钢板是搪瓷涂层最重要的基材，根据产品需求的不同，可选择热轧钢板或冷轧钢板。热轧钢板通常用于热水器内胆的加工（主要是一面涂层）及一些化工设备的加工；而冷轧钢板则通常用于卫生洁具、家电、器具及建筑板材等的加工。

       不管是什么钢板，在搪瓷加工中总会出现这样那样的问题。而由于钢板的质量问题引起的最常见的搪瓷缺陷是气泡、针孔及鱼鳞爆这一系列问题。这主要是因为在搪烧过程中，钢板要经过室温到900℃左右多次反复烧成。这样在烧成过程中，钢板中的碳和炉窑气氛中的氧气、水气及瓷釉中的水分等就会起剧烈的化学和物理反应。

      因为在烧成过程中产生的气体熔解在瓷层中，随着温度的降低，这些气体在瓷层中处于过饱和状态，会从瓷层表面逸出。如果钢板含碳量较高，熔解在瓷层中的气体较多，会使瓷层密着失效，瓷层表面起气泡、针孔，个别的还会引起鱼鳞爆。

      此外，钢板中硫和磷均是有害元素，它们会增加钢的脆性，使加工性能变坏，同时还会形成对瓷层不利的SO2气体。一般应控制在小于0.04％。
所以综上可看出，在搪瓷加工中基材本身的质量问题对搪瓷处理后的效果有着很大的影响，它就是搪瓷加工的基础！